hardox400耐磨板表面开裂的原因分析：
1，在扫描电镜下观察hardox400耐磨板钢热轧轧裂缺陷形貌，断口中部可见明显裂纹。
2，分析发现在厚度中心及1/3处均存在明显的裂纹及氧化带，裂纹附近同样存在氧化质点。
3，裂纹附近35um内的氧化质点特点与连铸坯的原始缺陷密切相关，HARDOX450耐磨板连铸坯在加热炉内长时间加热造成了裂纹附近的元素被氧化，hardox400耐磨板的应用范围形成较厚的氧化质点层，此缺陷终遗传至后的热卷中。
4，对hardox400耐磨板钢热轧轧裂裂纹及其末端进一步观察发现，裂纹附近存在明显的氧化质点，裂纹末端存在沿晶内裂纹，裂纹附近呈现完整的多边形铁素体形貌。 例如采用低热输入的焊接参数焊接时，可能形成胞状晶组织。因为在这种焊接条件下，熔合线附近hardox400耐磨板的过热程度较小，晶粒未发生明显的长大，HARDOX450耐磨板同时由于散热较快，温度梯度较大，熔池金属容易形成胞状晶。相反，当采用大的热输入焊机参数焊接时，hardox400耐磨板受到强烈的过热，晶粒明显长大，同时由于散热较慢，温度梯度较小，则容易形成树枝状晶组织。焊接热输入愈大，焊缝金属一次结晶的晶粒度愈粗大。因此对于某些要求细晶粒组织的焊缝，HARDOX450耐磨板必须严格控制焊接热输入。 (1)hardox400耐磨板晶体生长后的钝化处理。根据金属复合材料成分的不同，钝化处理的程度也不同。碳成分，hardox400耐磨板的应用范围锰和磷的钢容易钝化，而铝，钛，铌和锆等元素能抑制钝化。因此，被锰和硅脱氨基的钢被用作基本上粗晶的钢。铜和铝合金型材在过热后也表现出粗晶粒结构。
(2)hardox400耐磨板过热容易导致魏氏组织。钢中铝合金成分为粗大的纤维束，长时间变宽。魏氏组织也出现在过热紫铜和铝青铜中，魏氏组织的塑性变形和延展性的恶性程度高于超温粗晶组织。
(3)过热使热处理钢的马氏体不锈钢板变厚，残余马氏体不锈钢板增多，园林耐候板-HARDOX500耐磨板-HARDOX400耐磨板-HARDOX450耐磨板-鑫源润金属材料有限公司抗拉强度远低于细小马氏体不锈钢板。钢材过热时，铁素体中熔化的碳和铝型材元素得到改善，铁素体的效率为* * *，使Mz点降至常温以下。热处理后铁素体不能完全转变为马氏体不锈钢板，钢中存在残余马氏体不锈钢板。在零件的整个应用过程中，残留的马氏体不锈钢板熔化，导致实用工具或零件变形。残留的马氏体不锈钢板，到处都是位错，使原材料塑性好，对晶间比较敏感，抗磨专业技能也会降低。对于弹簧钢和耐候钢板材，过热不仅会增加不锈钢板材的残余马氏体，还会在机理上看到多边形马氏体，导致拉伸强度降低和红色强制危害。由于多边形马氏体熔点低，过剩能量造成热处理缺口。
