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耐磨板内部产生极大热应力的根本原因

文章作者:小编 发表时间:2021-04-29 09:25:06 阅读量:545

  耐磨板热轧工艺和焊接处理耐磨板是一种非常适合热轧的材料,当然最终的轧制质量还与工艺的操作方式有关,若是有环节疏忽的话,也会造成残余应力,引起不好的情况发生。那么在耐磨板热轧过程中,需要掌握哪些关键技术呢?

  

  正常情况下,HARDOX400耐磨板耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷,耐磨板焊接应力和变形把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密,使其整体性能得到提高,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。

  

  此外,耐磨板在浇注时形成的气泡,裂纹和疏松等一些缺陷,也可以在高温或者高压之下予以消除,使其恢复优异的品质。但是一定要注意耐磨板的冷却,如果冷却不均匀就会造成残余应力。

  

  残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况,HARDOX400耐磨板通常钢截面尺寸越大,残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡,对变形,稳定性等方面的操作产生影响。

  

  除了关于耐磨板的热轧之外,热胀冷缩的特性也要考虑在内,尤其在对其进行焊缝处理的时候,局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍,这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下,耐磨板内部的非金属夹杂物会被压成薄片,HARDOX400耐磨板从而出现分层现象。在检查耐磨板表面质量的时候,会发现会很多裂纹存在,耐磨板焊接应力和变形对此人们非常担心,不知道这种现象是否正常,后期耐磨板表面的裂纹是否还存在扩大的趋势,或者是影响到整个耐磨板的耐磨效果?

  

  为了弄清楚这其中的疑惑,需要对耐磨板表面裂纹的产生原因进行系统的分析。通常来说,耐磨板都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的,其焊接电流一般在350~500A,焊接电弧的温度可能会高达1000~1500℃,园林耐候板-HARDOX500耐磨板-HARDOX400耐磨板-HARDOX450耐磨板-鑫源润金属材料有限公司瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池,并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。

  

  而在这个堆焊过程中,熔池邻近的母板温度将达到很好的状态,加上母板多数会采用普通Q235低碳钢,所以在堆焊过程中,母板各部位温差很大,产生极不均匀的膨胀,收缩与变形。

  

  由于耐磨板的母板四周被压板牢牢紧固,无法自由变形,再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上,才会使得韧性好的母板可以承受较大的热变形,而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零。

  

  这才是导致耐磨板内部产生极大热应力的根本原因,一旦这个应力没有即时释放出来,在后期进行加工过程中就会发生折断,崩裂,耐磨层脱落等问题。而裂纹的产生就是耐磨板内部应力释放的证明,不会影响板材的正常使用。

  

  由此说明,不需要担心耐磨板表面的裂纹,它不会对材料使用产生不良影响,也不会引发更为严重的后果,属于正常现象。


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