除了普通的耐磨板之外，还有一种氧化铝耐磨陶瓷板，虽然它不属于金属板材，但同样具备优异的耐磨性。氧化铝耐磨陶瓷板不仅是耐磨板同时也是氧化铝陶瓷件，因此都是用氧化铝分烧制而成的。
目前来说，氧化铝耐磨陶瓷板有两种加工工艺，HARDOX450耐磨板一种是干压成型，耐磨板连续冷却转变曲线右移但这往往仅限于形状简单，壁厚超过3mm，长度与宽度之比不大于4：1的耐磨板，而且成型工艺有单轴向或双向。
在氧化铝耐磨陶瓷板成型过程中，由于粉体充填多少会发生变化，因此机械式压机施加压力大小也会因此发生改变，这就容易造成烧结后氧化铝耐磨陶瓷板尺寸收缩产生差异，影响产品质量。
为了确保氧化铝耐磨陶瓷板的质量，在干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要，HARDOX450耐磨板氧化铝磨成粉末后通过造粒机造粒，造粒后放入压力机的模具内依靠巨大的压力成型。
还有一种是注浆成型法，这是较为传统的氧化铝耐磨陶瓷板生产工艺，技术的关键所在就是氧化铝浆料的制备，通常以工业蜡为溶剂介质，再加上解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入金属模或者石膏模内。初次和紫外，氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂，使浆料颗粒表面形成双电层使浆料稳定悬浮不沉淀。
除了上述两种工艺之外，HARDOX450耐磨板氧化铝耐磨陶瓷板的成型方法还有很多，比如挤压，耐磨板连续冷却转变曲线右移冷等静压成型等，同时还另外开发出了压滤成型，直接凝固注模成型，凝胶注成型，离心注浆成型与固体自由成型等。 耐磨板剪切是企业生产制造中非常重要的一个环节，它可以通过多种方法来实现，只不过不同的方式对耐磨板剪切的结果也是不同的。那么在这多种切割方式中，推荐给大家的是哪一种呢？
首选，园林耐候板-HARDOX500耐磨板-HARDOX400耐磨板-HARDOX450耐磨板-鑫源润金属材料有限公司如果通过使用火焰切割设备对耐磨板进行火焰切割，实际上就是进行高温热变形切割，这种情况下要想得到较好的切割质量，就必须有专门的切割设备和熟练的技术人员才可以。
其次，激光切割是平时用的较多的一种切割工艺，它在耐磨板切割方面的效果怎么样的？通过切割设备对激光束进行聚合，使耐磨板能够达到切割效果，但设备造价较高，技术成本太大，因此使用不多。
其实比较受耐磨板加工企业青睐的反而是线切割，就是采用电火花对耐力板进行切割，但是它又不同于传统的线切割，而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良，并且由于设备造价便宜，使用简单，所以才会受到了企业的广泛运用。
除此之外，剪板机切割也是一种耐力板剪切方法，利用剪板机对薄片耐磨板直接使用刀片进行切割，这种方法虽然简单，但是局限性较大，因此不适合所有企业使用。
耐磨板是一种非常适合热轧的材料，当然最终的轧制质量还与工艺的操作方式有关，若是有环节疏忽的话，也会造成残余应力，引起不好的情况发生。那么在耐磨板热轧过程中，需要掌握哪些关键技术呢？
正常情况下，耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。
此外，耐磨板在浇注时形成的气泡，裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡，对变形，稳定性，抗疲劳等方面的操作产生负面影响。
除了关于耐磨板的热轧之外，热胀冷缩的特性也要考虑在内，尤其在对其进行焊缝处理的时候，局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍，这个应力比荷载引起
