耐磨板的缺陷修复及切割一般情况下，耐磨板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说耐磨板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是耐磨板的耐磨层修复，HARDOX500耐磨板要选用特殊焊丝修复，耐磨板显微组织及界面结合等方面的影响否则会影响质量。
修复并检查合格的耐磨板才能投入使用，而有时候由于耐磨板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
耐磨板切割裂纹及其预防措施切割裂纹：切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，耐磨板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
切割裂纹预防措施：预热切割：预防耐磨板切割裂纹有效的方法，HARDOX500耐磨板就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，耐磨板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于耐磨板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪，电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定耐磨板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
耐磨板的切割要点1.调整待切割的耐磨板，并保持与轨道平行。
2.切割速度，切割时间和预热时间应根据管材的材质和厚度确定，并设定预热和切割压力。
3.选择合理的切割方法，HARDOX500耐磨板保护切割口。如果切割喷嘴损坏，应及时更换，耐磨板显微组织及界面结合等方面的影响并使用特殊物品来布置切割喷嘴。
4.如果切割过程中出现回火，应及时切断电源，关闭气阀。如果切割过程中有任何异常，按下关闭停止开关退出操作位置。
5.切割完一个工件后，割炬应回原位。 耐磨板切割后缓冷与加热要求耐磨板切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，耐磨板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，园林耐候板-HARDOX500耐磨板-HARDOX400耐磨板-HARDOX450耐磨板-鑫源润金属材料有限公司缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热(低温回火)，也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm)对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪，电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
耐磨板的广泛应用及优良性能耐磨板广泛用于建筑以及机械行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度，韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。
事实证明，耐磨板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，耐磨板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。 耐磨钢板切削生产加工特性(1)冷作硬化比较严重：耐磨钢板在切削全过程中，因为塑性形变大，马氏体机构变化为细晶体的奥氏体机构，进而造成比较严重的硬底化状况。生产加工前强度一般为hb200～220，生产加工后表层强度可以达到hb450～550，硬底化层深层0.1～0.3毫米，其硬底化水平和深层要比45号钢高好几倍。比较严重的冷作硬化使切削力扩大，加重了刀具损坏，也非常容易导致刀具崩刃而毁坏。
(2)切削温度高：因为切削功率大，造成的发热量多，而耐磨钢板的传热系数比不锈钢板还低，仅有低碳钢的1/4，因此切削区温度很高。当切削速率vc<五十米/min时，耐磨钢板的切削温度比45号钢高200℃～250℃，因而，刀具损坏比较严重，耐磨性能减少。
(3)断削艰难：耐磨钢板的延展性是45号钢的8倍，切削时切削不容易拳曲和断裂。
(4)规格精密度不易控制：耐磨钢板的热膨胀系数与紫铜类似，在高的切削温度下，部分造成热形变，规格精密度不易控制。切削耐磨钢板时，先要开展初加工，产品工件制冷后再开展深度加工，以确保产品工件的规格精密度。
耐磨钢板的布氏硬度HB-布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属，热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。(关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》)
